慣性摩擦焊機的原理(lǐ)是由發生器産(chǎn)生20khz 或15khz 的高壓、高頻信号，通過能(néng)量轉換系統将信号轉換成高頻機械振動，加到工(gōng)件上的塑料制品上，通過工(gōng)件表面與分(fēn)子之間的摩擦力傳遞到界面上的溫度增加。慣性摩擦焊通過在待焊材料之間摩擦，産(chǎn)生熱量，在頂鍛力的作(zuò)用(yòng)下材料發生塑性變形與流動，進而連接母材。慣性摩擦焊一般裝(zhuāng)有(yǒu)飛輪，飛輪可(kě)儲存旋轉的動能(néng)，用(yòng)以提供工(gōng)件摩擦時需要的能(néng)量。鑽杆摩擦焊機取代電(diàn)子束焊接和氣保焊的雙頭車(chē)橋摩擦焊機，兩個焊口同時焊接，焊接節拍約三分(fēn)鍾。與電(diàn)子束焊接相比，摩擦焊接車(chē)橋焊接效率高、成本低、無輻射污染。慣性摩擦焊機在焊接前，将工(gōng)件分(fēn)别裝(zhuāng)入旋轉端和滑移端，再将旋轉端加速，當旋轉端轉速達到設定值時，主軸的驅動馬達與旋轉端分(fēn)離。 當溫度達到工(gōng)件本身的熔點時，工(gōng)件的界面迅速熔化并填充在界面之間的間隙中(zhōng)，工(gōng)件在一定的壓力下同時冷卻成形，達到完美的焊接效果。

1．先動口再動手

對于摩擦焊接機出現故障，不能(néng)一哄而起，要前後過程和故障失敗後問。對于不是很(hěn)熟悉的摩擦焊接機，也熟悉的原理(lǐ)和電(diàn)路的結構特征，以符合相應的規則。除去完全熟悉的各電(diàn)氣部件的功能(néng)之前，連接的位置之間的關系，以及到其他(tā)外圍設備，沒有(yǒu)裝(zhuāng)配圖，而應被拆卸草(cǎo)圖側，音符标記。

2．先外部後内部

應先檢查所維修的設備以及有(yǒu)無存在明顯的維修發展曆史、超聲技(jì )術焊接時的狀況，模具(jù)的溫度，使用(yòng)工(gōng)作(zuò)年限等，然後再對機内數據進行分(fēn)析檢查。拆前應排隊系統周邊的故障影響因素，确定為(wèi)機内故障後才能(néng)提高拆卸，否則，盲目拆卸，可(kě)能(néng)将設備越修越壞。

3．先機械後電(diàn)氣

首先，你必須排除模具(jù)的問題，然後檢查電(diàn)氣方面。檢查電(diàn)路故障時，應利用(yòng)檢測儀器尋找故障部位，确保沒有(yǒu)不良故障，再有(yǒu)針對性地的視線(xiàn)和機械維修之間的關系的操作(zuò)，以避免誤報。

4．先靜态後動态

在設備未通電(diàn)時，判斷企業電(diàn)氣工(gōng)程設備管理(lǐ)按鈕、接觸器、繼電(diàn)器控制以及保險絲的好壞，從而可(kě)以判定故障的所在。通電(diàn)試驗，聽其聲、觸摸、測參數、判斷出現故障，最後學(xué)生進行分(fēn)析維修。

5．先清潔後維修

對于污染嚴重的電(diàn)氣設備，首先清理(lǐ)其按鈕，接線(xiàn)點，接點，檢查外控按鍵是否失效。 許多(duō)故障是由污垢和導電(diàn)塵塊引起的，這些塵塊一旦清洗就會被消除。

6．先功放闆後設備

摩擦焊功率放大器在整個設備中(zhōng)故障率非常高，發電(diàn)機的功率放大器可(kě)以先修複。

7．先普遍後特殊

由于配件質(zhì)量或引起故障做工(gōng)組裝(zhuāng)，維護一般占常見故障的約50％。設備，大多(duō)是硬故障的故障，注意檢查明确排除的問題很(hěn)容易變成實驗。

8．先外圍後内部

先不要急于更換損壞的電(diàn)氣系統部件，在确認外圍技(jì )術設備控制電(diàn)路可(kě)以正常時，再考慮企業更換損壞的電(diàn)氣部件。

9．先直流後交流

檢修必須用(yòng)于将DC電(diàn)壓進行檢查，則交流電(diàn)路的動态操作(zuò)點，如果問題是過濾器循環，就會造成，摩擦焊接機一般300V直流電(diàn)源，或分(fēn)壓的機器的系統的問題-160V。