随着工(gōng)業生産(chǎn)，塑料以其質(zhì)輕，強度高，耐腐蝕，易加工(gōng)等的迅速發展，廣泛應用(yòng)于國(guó)民(mín)經濟的各個領域和人們的生活。摩擦焊接适合于焊接杆件和管件，工(gōng)藝簡單、質(zhì)量好，勞動條件好，生産(chǎn)率高，耗電(diàn)量少，易于機械化和自動化。慣性摩擦焊機在焊接前，将工(gōng)件分(fēn)别裝(zhuāng)入旋轉端和滑移端，再将旋轉端加速，當旋轉端轉速達到設定值時，主軸的驅動馬達與旋轉端分(fēn)離。摩擦焊加工(gōng)在工(gōng)廠生産(chǎn)線(xiàn)上廣泛用(yòng)于發動機燃燒室、排氣閥、軸、軸套、杆件、管子與法蘭、石油鑽杆和鑽芯的連接和變截面杆件的連接。接頭焊後不會産(chǎn)生金屬間化合物(wù)。摩擦焊也常用(yòng)于異種金屬焊接，如鋁與銅、鋼、鎳、鎂合金；銅與鋼、銀等。摩擦焊在鋁-銅導線(xiàn)過渡接頭的焊接方面應用(yòng)尤廣。在實際生産(chǎn)過程中(zhōng)，并非所有(yǒu)的塑料材料可(kě)以焊接，激光焊接可(kě)以是熱塑性塑料隻屬于相同或相似的分(fēn)子結構，以熱塑焊接，該分(fēn)子的表面之間的化學(xué)焊接結合，越相似的矩陣材料，更好的焊接效果。

但是，由于我國(guó)加工(gōng)技(jì )術工(gōng)藝設計等方面的原因，很(hěn)多(duō)企業結構進行複雜的産(chǎn)品信息不能(néng)一次加工(gōng)成型，需要把多(duō)個零部件無縫連接到一起，大體(tǐ)有(yǒu)兩種方式方法：粘接和焊接。一般來将，粘接工(gōng)藝生産(chǎn)管理(lǐ)效率低并且膠粘劑都有(yǒu)自己一定的毒性，容易引起社會環境造成污染和危害生産(chǎn)工(gōng)作(zuò)人員心理(lǐ)健康的不良後果。所以，慣性摩擦焊機的塑料焊接工(gōng)藝得到了一個越來越受到廣泛的應用(yòng)。

我們還需要考慮到影響，為(wèi)了焊接，以獲得更好的焊接效果質(zhì)量的因素。焊接時，壓力，時間，熱吸收量（熔體(tǐ)的量），以确保焊接質(zhì)量的三個要素。

1. 焊接壓力

對焊接表面施加一個适當的壓力，焊接技(jì )術材料将由彈性向塑性過渡，還可(kě)以促進了知識分(fēn)子之間相互影響擴散并擠去焊縫中(zhōng)的殘餘空氣，從而不斷增加焊接面密封系統性能(néng)。

2. 焊接時間

要有(yǒu)一個适當的熱熔時間和足夠的冷卻系統時間。當熱功率一定時，時間管理(lǐ)不夠會出現虛焊，時間過長(cháng)會造成焊件變形，熔渣溢出，有(yǒu)時還會在非焊接部位出現熱斑（變色）。必須能(néng)夠保證焊接面吸收能(néng)力足夠的熱量可(kě)以達到學(xué)生充分(fēn)利用(yòng)熔融的狀态，才能(néng)得到保證知識分(fēn)子間充分(fēn)擴散融合，同時我們必須通過保證企業足夠的冷卻時間使焊縫達到自己足夠的強度。

3. 熔融量

熱熔時間和熱功率可(kě)以調整到最合适的熔化量，保證足夠的分(fēn)子間熔化，消除虛焊現象。 除了焊接設備和操作(zuò)人員的技(jì )術水平外，塑料内外因素對焊接質(zhì)量也有(yǒu)一定的影響，應予以注意。

4.塑料的吸濕性

如果包含的水分(fēn)變成蒸汽冉焊接濕潤塑料制品和在焊料表面氣泡，在加熱時的密封性能(néng)的焊接表面減小(xiǎo)。更嚴重的吸濕性材料PA，ABS，PMMA等。用(yòng)這些材料制成的制品，焊前必須進行幹燥。

5.塑料中(zhōng)的填充物(wù)

如玻璃纖維、滑石粉、雲母等，它們改變了傳統材料的物(wù)理(lǐ)結構特性。塑料中(zhōng)填充料的含量同塑料的可(kě)焊性和焊接工(gōng)作(zuò)質(zhì)量有(yǒu)很(hěn)大的關系。填充物(wù)含量明顯低于 20% 的的塑料企業可(kě)以影響正常發展進行研究焊接，不需要學(xué)生進行一個特殊的處理(lǐ)。填充物(wù)含量沒有(yǒu)超過 30% 時，由于這些表面工(gōng)程塑料比例嚴重不足，分(fēn)子間融合的不夠，會降低密封性。

6.焊接面的清潔

焊接表面必須是清潔的和無雜質(zhì)，以确保足夠的接合強度和氣密性。