振動焊接是一種摩擦焊接過程，在這種過程中(zhōng)，焊接部件在壓力下摩擦在一起，直到産(chǎn)生的摩擦和剪切熱接觸表面達到完全熔化狀态。連續摩擦焊機由電(diàn)動機帶動一個工(gōng)件旋轉,同時把另一工(gōng)件壓向旋轉工(gōng)件，使其接觸面相互摩擦産(chǎn)生熱量和一定塑性變形,然後停止旋轉,同時施加頂鍛壓力完成焊接。焊接質(zhì)量與轉速、摩擦時間、摩擦壓力、頂鍛壓力和工(gōng)件頂鍛變形量有(yǒu)關。慣性摩擦焊通過在待焊材料之間摩擦，産(chǎn)生熱量，在頂鍛力的作(zuò)用(yòng)下材料發生塑性變形與流動，進而連接母材。慣性摩擦焊一般裝(zhuāng)有(yǒu)飛輪，飛輪可(kě)儲存旋轉的動能(néng)，用(yòng)以提供工(gōng)件摩擦時需要的能(néng)量。摩擦焊加工(gōng)在工(gōng)廠生産(chǎn)線(xiàn)上廣泛用(yòng)于發動機燃燒室、排氣閥、軸、軸套、杆件、管子與法蘭、石油鑽杆和鑽芯的連接和變截面杆件的連接。接頭焊後不會産(chǎn)生金屬間化合物(wù)。摩擦焊也常用(yòng)于異種金屬焊接，如鋁與銅、鋼、鎳、鎂合金；銅與鋼、銀等。摩擦焊在鋁-銅導線(xiàn)過渡接頭的焊接方面應用(yòng)尤廣。 當設定焊接深度（用(yòng)直線(xiàn)傳感器尺測量）時，相對運動停止，焊縫在保持階段冷卻凝固。 那麽振動摩擦焊機應如何進行安(ān)全防護操作(zuò)呢(ne)？

1. 操作(zuò)者必須熟悉機床的操作(zuò)順序和性能(néng)。

2，操作(zuò)人員必須經過培訓，考試或資格證書的評估。

3、開機前，按設備進行潤滑分(fēn)析圖表注油，檢查油标油位或注油點。

4，啓動泵電(diàn)機，筒夾夾緊所述工(gōng)件，調節液壓系統中(zhōng)的壓力，工(gōng)作(zuò)壓力，夾緊壓力，鍛造壓力，檢查主軸箱的潤滑。

5、在調整工(gōng)作(zuò)狀态下，調節滑台、刀(dāo)架進行移動發展速度和距離。

6.檢查主軸箱潤滑，離合器，制動器，低速旋轉主軸。

停機前複位，關閉主軸電(diàn)機，停機後關閉油泵電(diàn)機。

8.關閉機床總開關，關閉電(diàn)控櫃空氣開關。

9、清潔生産(chǎn)機床，按設備以及潤滑圖表或注油點進行及時注油。

嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲作(zuò)業，為(wèi)了防止鐵屑燒傷，嚴禁戴手套。

11、夾具(jù)的防轉塊必須通過鎖緊，避免出現螺釘或防轉塊飛觥?

12. 裝(zhuāng)卸夾具(jù)應安(ān)裝(zhuāng)專用(yòng)闆手，不得安(ān)裝(zhuāng)錐形彈簧夾。

快速前進，快速後退不能(néng)調整過快，為(wèi)防止危險的發生，皮帶應适當張緊，防護裝(zhuāng)置必須鎖緊。

14，切割毛刺量應小(xiǎo)到大，工(gōng)作(zuò)成适當之前。

15、清洗油要及時進行處理(lǐ)，回火油不能(néng)需要裝(zhuāng)得太滿，放、取料應小(xiǎo)心。

16，機油桶應該有(yǒu)良好的接地保護，而不是拆除未經授權的維修。